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儀器使用端氣體管道工程
儀器使用終端布局
1. 系統(tǒng)設(shè)置為二次減壓系統(tǒng)。終端采用壁掛式設(shè)計(jì)優化上下。上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)器能力建設、輸出壓力指示計(jì)、緊急切斷閥生產體系,同一氣路的呈上下對(duì)應(yīng)排布服務,方便操作。面板為不銹鋼產(chǎn)品。具體位置參見圖紙覆蓋,具體配置情況如下:
■ 壁掛式終端標(biāo)準(zhǔn)型 26套
注:該終端可以實(shí)現(xiàn)在室內(nèi)對(duì)設(shè)備的壓力調(diào)節(jié)異常狀況、輸出壓力的監(jiān)控及氣路開關(guān)控制,省去了每日往返于氣瓶間和實(shí)驗(yàn)間的奔波高效,提高了辦事效率應用創新。
2. 控制終端上的氣體出口尺寸要與分析儀的氣體入口尺寸相對(duì)應(yīng)。氣體出口接頭還應(yīng)方便安裝機構。實(shí)驗(yàn)室氣體管路安裝 實(shí)驗(yàn)室氣體管道設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)
實(shí)驗(yàn)室氣體管路工程
1.前言
這一部分介紹了氣體管路的設(shè)計(jì)的特性、材質(zhì)、運(yùn)輸基礎、安裝提供堅實支撐、檢驗(yàn)等方面的內(nèi)容。氣體管路安裝從氣瓶站總閥門到工作臺(tái)上各個(gè)氣體閥門高產。
CCIQ實(shí)驗(yàn)室里面使用的氣體有6種信息化技術,其中主要的氣體包括:
a. Argon (Ar) 氬氣
b. Helium (He) 氦氣
c. Oxygen (O2) 氧氣
d. Compress Air (CA) 壓縮空氣
e. Acetylene (C2H2) 乙炔氣
f. Nitrous oxide (N2O) 一氧化二氮?dú)?/span>
儀器使用端氣體管道工程
2.綜述
實(shí)驗(yàn)室氣體由實(shí)驗(yàn)室外氣瓶區(qū)域用管路引進(jìn)。除了儀器空氣(工廠空氣)是工廠直接生產(chǎn)外明確了方向,其余氣體都是采用高壓氣瓶柜供氣系統性。安裝半自動(dòng)轉(zhuǎn)換閥控制氣瓶更換,主要的控制閥門和減壓閥門都安裝在實(shí)驗(yàn)室外單產提升。實(shí)驗(yàn)室氣體管路主要材質(zhì)為不銹鋼傳遞,安裝在天花板下方,沿著墻走今年,這樣便于檢查和維修穩步前行。此外,中央臺(tái)氣體管路的引入通過服務(wù)柱動手能力。所有的氣體管路在工作臺(tái)上有合適的控制閥門逐步改善,便于操作。所有氣體管路的連接采用無縫焊接提升。
3.總體要求
引入普通分析實(shí)驗(yàn)室的壓縮空氣都至少需要有2個(gè)壓縮空氣鋼瓶的備份大大提高。氣體管路為不銹鋼,在管路上有個(gè)過慮雜質(zhì)和水分的凈化裝置研究成果。此凈化裝置并聯(lián)一管路取得了一定進展,用單獨(dú)的閥門隔離,這樣在不影響正常使用情況下大面積,可以對(duì)過濾裝置進(jìn)行維修積極參與。
4.氣瓶連接和調(diào)節(jié)閥門
4.1. 使用的氣瓶和備用氣瓶之間有一個(gè)半自動(dòng)調(diào)節(jié)閥來控制。
4.2. 所有氣體管路都是高質(zhì)量的培養、*退火交流研討、無縫不銹鋼SS-316L。所有氧氣管路都需*清理干凈,使其適合氧氣使用建設應用。
4.3. 氣體管路需要有安全壓力釋放閥門支撐作用、壓力調(diào)節(jié)閥門、壓力表來指示氣體壓力相關。
4.4. 所有減壓閥都需要連接一條通出氣體存藏區(qū)的排氣管路大力發展。易燃豐富內涵、氧化氣體排氣管路不能并在一起生產效率。
4.5. 盤管由不銹鋼材料制成,有足夠的韌性適應性。
4.6. 安全減壓閥要有標(biāo)示節點,標(biāo)明壓力釋放級(jí)別。
4.7. 所有閥門落地生根、調(diào)節(jié)裝置的特點、壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼制成。并且都是標(biāo)準(zhǔn)配件有效保障。
4.8. 配件大數據、閥門一般采用Swagelock或類似品牌的產(chǎn)品。
4.9. 提供氣體倒回控制器進一步提升。
4.10. 所有管路標(biāo)明連接的氣體空間廣闊。
4.11. 所有管路能在所處環(huán)境下正常使用。
4.12. 所有氣體管路有合適的接地保護(hù)措施改革創新。
5.氣體管路
5.1. 所有氣體管路都由高質(zhì)量的知識和技能、*退火型、無縫連接的不銹鋼管SS-316L組成新模式。銅管只使用在氣體管路的末端實現,對(duì)氣體純度不是太嚴(yán)格要求的地方(比如通風(fēng)柜)。
5.2. 所有的管路組織了、閥門服務體系、壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼構(gòu)成,并且都是標(biāo)準(zhǔn)配件搶抓機遇。
5.3. 所有氣體干管的直徑為3/8英寸(儀器空氣干管直徑為1/2英寸)分析。管路末端,直徑為1/4英寸全會精神。
5.4. 所有管路在天花板下面布設(shè)系統穩定性,并通過服務(wù)柱到中央臺(tái)。邊臺(tái)的氣體管路隱藏在實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)后面服務(wù)通道內(nèi)集中展示。
5.5. 如乙炔實力增強, 需要和其它氣體分開,單獨(dú)引入。
5.6. 所有氣體管路的連接為無縫焊接帶來全新智能。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時(shí)實現了超越,才可以使用壓力配件。
5.7. 每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的閥門去完善、減壓閥門橋梁作用、壓力表。此外求索,對(duì)于供應(yīng)多臺(tái)分析儀器的氣體管路讓人糾結,另外還需氣體壓力控制指示裝置。
5.8. 引到工作臺(tái)的氣體管路將安裝單獨(dú)的球閥來控制穩定發展。
5.9. 氣相色譜工作臺(tái)上均勻的排放各種氣體的出口基石之一,管徑為1/8英寸。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置服務品質。
5.10. 工作臺(tái)上氣體出口由單獨(dú)的閥門來控制的發生。
5.11. 所有氣體出口為不銹鋼toggle 閥門。
5.12. 氣體管路每隔1.5米的距離影響,都要有明確標(biāo)示新的動力,同時(shí)指示氣體的流向。
5.13 氣體管路所有的支架都要鍍鋅防腐發展契機。
5.14 每隔1.5米左右廣泛關註,氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的直徑流動性,設(shè)置合適的支架位置鍛造。
5.15 所有彎曲處都要有支撐〕掷m創新!?br/> 5.16 所有“U"型彎曲根據(jù)以下情況改善,需要有支撐:
6.TS管路系統(tǒng)
氣體管路的前段安裝氣體調(diào)節(jié)裝置和壓力表。然后在每個(gè)氣體使用端口安裝另外的調(diào)節(jié)裝置和壓力表協調機製。所有的配件要適合使用環(huán)境信息化。
氣體管路的支撐類似普通化學(xué)實(shí)驗(yàn)室。
7.運(yùn)輸實踐者、存儲(chǔ)和安裝
需要有時(shí)間表來確定運(yùn)輸取得明顯成效、安裝時(shí)間,保證實(shí)驗(yàn)室有足夠的空間來存儲(chǔ)配件數據,可以在運(yùn)輸?shù)胶篑R上安裝創新的技術。
氣體管路安裝過程不會(huì)影響整個(gè)實(shí)驗(yàn)室工程的時(shí)間進(jìn)程。
8.檢驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)室承包商要保證氣體管路系統(tǒng)的清潔顯著,所有氣體管路的檢驗(yàn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)程序快速增長。氣體管路要做壓力檢驗(yàn)開放以來,防止管路泄漏。
9. 保證
9.1 從交付之日起一年內(nèi)對(duì)氣體管路質(zhì)量進(jìn)行保證高質量。
9.2 對(duì)生產(chǎn)提供了有力支撐、運(yùn)輸產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行保證。
9.3 對(duì)安裝前景、檢驗(yàn)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行保證進一步意見。
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